李诗愈：给光纤装上中国“芯” 走到现在一切靠自己

发布时间： 2018-04-18 16:48:43   |  来源： 央广网   |  责任编辑： 许晴晴

“没有核心技术，就会受制于人”，这是李诗愈在接受采访时反复提到的一句话。成长于中国第一根光纤诞生地武汉，他在20多年的科研中，突破国外技术壁垒，为光纤装上了一颗中国“芯”。

李诗愈是烽火集团线缆产出线领头人，先后担任国家973、863、科技支撑计划项目、国防安全重大项目的技术专家。面对着我国光纤技术面临的壁垒，曾带领团队自主研发光纤拉丝塔，提升我国光纤产业生产效率40%；曾作为第一发明人提出两项关键的光纤设计发明，比国外领先企业的类似技术早5年，扭转了我国光纤行业面临的知识产权困局。 

李诗愈手中拿着光纤

采访中，这位在光纤领域“摸爬滚打”了20多年的老光纤人却很少提到自己，每次说起成绩，他总是会说“这是一代代光纤人努力的结果”。

艰难起步：“走到现在，一切靠自己”

平整地草地、现代化厂房、数字化设备、宽阔仓库……记者走进烽火科技集团时，很难与李诗愈口中20年前他毕业刚到这里时，满目荒凉、野鸡野兔满院子跑的“小工厂”联系在一起。

当时，中国的光纤行业发展较国外发展滞后，没有设备、没有原材料、没有技术指导……李诗愈说，光纤产业从“一张白纸”走到现在，一切靠自己。

30年前，外国大部分光纤生产设备对中国禁运。刚大学毕业来到烽火的李诗愈为了一个生产所需的塑料管，到上海找了半个月都没有找到。“对于中国没有开发出来的产品，外国对我们就是禁运和开天价”。

“掺饵光纤在20年前国内没有研制出来的时候，国外购买价是500美金一米。等我们开发出来后，价格立刻降到了10美金”，李诗愈说到，我们产品能够量产后，国外就会大幅压价到我们无法承受的程度，冲击我们的产品。

李诗愈刚入行时，光纤的发展在中国处于低谷，一方面国内的发展基础不好；另一方面还要不断追赶由外国制定的国际标准，承受着国际市场的压榨。“那段时间，我们因为没有核心技术过得非常艰辛，生产发展举步维艰”。

年轻时的李诗愈

为了研究掺饵光纤，李诗愈所在的小组每天研究仅有的几张外国图纸，结合现有的实际情况，几千次、几万次进行实验。“过去车间没有现在这样的条件”，李诗愈说，夏天生产温度能达到40摄氏度，工人们穿着严严实实的工装服，每次出车间全身都湿透了。

国产掺饵光纤从无到有共花了2年时间，“很多时候需要坚持，认准目标不放弃”。

“现在我们的光纤不管是80摄氏度高温，还是零下60摄氏度，不管是拉在高空，还是埋在地下、甚至海底都没有问题”，李诗愈自豪的说着。经过了十几年努力，疲于追赶国外的中国光纤产业突破了早期欧美日垄断，在国际市场上有了更强地话语权。“光纤包层直径国际标准是125加减1微米，我们现在能做到加减0.1微米。国际市场一直都是用核心技术说话”。

逆境发展：“天塌下来又能怎么样？”

烽火集团生产园区正中心最高的一座楼房，是生产光纤最核心的设备拉丝塔，它负责把一根半米粗的玻璃棒，经过高温、塑性等工序拉成几微米的光纤。厂房内机器轰鸣，这台拉丝速度达3000米/分钟、全球最高速的拉丝生产设备，365天24小时转动着。

随着国内经济不断发展，光通信市场不断扩大，短短十年间，国内市场需求就从百万级增长至上亿级。90年代的积累虽然让我国光纤行业有了一定发展，但还存在缺乏成套核心技术和高精尖设备的痛点。“如果没有自己的核心技术，我们的光纤产业将永远受制于人”，已经逐渐成长为中坚力量的李诗愈比谁都清楚地知道，核心技术对产业发展的意义。 

李诗愈介绍拉丝塔车间情况

拉丝塔作为生产光纤最核心的设备，长久以来，都被外国企业垄断，不仅价格昂贵，后续维护、改造成本更是非常高。“要掌握未来主动权，拉丝塔核心部件必须国产化”。

“你们有信心做成吗？”李诗愈当时的拉丝塔研发报告受到了董事们质疑。

“给我们18个月，一定能做到”，已经筹备了两年多，进行过无数次推算的李诗愈同时表示，产品一定不比外国差。

克服了焊接、高精度零件等问题，几百吨的送棒梁与塔架如期完工，顺利吊装进入车间。但是安装后的送棒梁测试数值一直不稳定，“师傅已经调试到极限了，数值还是差一点点”，调试了两个月，后面的工期都因此被耽搁，负责的两个年轻人坐不住了。

如果返场调试加工至少要4个月时间，谁也无法预知这中间会出现什么问题。“投入了几千万，如果误差不能在规定范围内，所有努力就要付诸东流”，没有人能够承担失败带来的后果，“大家都快要崩溃了，我必须给他们打气”。

“天塌下来没有？塌下来又怎么样呢？”直到现在，李诗愈当时对团队说的这句话仍然让所有的烽火员工记忆深刻。“无畏、无惧、给人力量”，他们对这位可能并不熟悉的领导的印象，大多来自于这句话。

“现在的问题主要是把握好产品时效性和精细加工的问题”，与团队一起复盘了整个过程，李诗愈心里有了方向，“时间和经费问题交给我，你们就尽全力解决技术问题”。

光纤生产车间

2012年11月，拉丝塔自主开发项目提前半年通过验收。随着中国自主设备的研制成功，国外对中国的禁运也逐渐解除。“这里所有的零件都是中国制造的”，李诗愈拍着拉丝塔塔身对记者说着，效率较国际最高水平高18%，提升我国光纤产业生产效率40%，使我国成为掌握光纤制造高性能成套装备技术的4个大国之一。

精神传承：“光纤国家队”的责任担当

几个月前的春节，李诗愈按照惯例，组织光纤光缆业务板块的同事们和已经离退休的老光纤人进行座谈。看着已经80多岁、头发花白的前辈坐在那里，拿着笔记本认真记录年轻一辈汇报的工作，李诗愈总是会控制不住感怀情绪，“他们从不允许我们在业务上有任何不如人的地方”。 

老一辈光纤人研究光纤技术

本科学习材料出身的李诗愈说自己进入到光纤行业时还是一个“白丁”。懵懂青年时期来到邮科院工作，那时不管科研条件还是生活条件都非常艰苦。“每天前辈们都去宿舍看望我们，微笑着问我们吃不吃得惯、穿不穿得暖，就这样关怀着每一个后辈”，思维理性、遇事冷静的李诗愈说到这里声音哽咽。

“每次给老前辈们的报告，反馈回来时会发现每一个标点符号和断句都被修改的一丝不苟”。有好几次，李诗愈找老领导请教问题，发现他们在做第二天演讲时需要的ppt，“每一个演讲稿都是自己来做，从来没有假手于人”。

现在已经成长为团队中坚力量的李诗愈，仍然延续着前辈们所走的路，即使市场上有太多的公司拿着丰厚利益想挖他跳槽。“中国光纤产业还面临着很多挑战，我们作为‘国家队’应该有所担当”，身为“第三代光纤人”的李诗愈说，在邮科院的20余年，他身受传承的不仅是技术，更是责任感。（记者王晓蕾）